蒸汽熱網遠程監控系統
應用背景
蒸汽熱網管理目前存在如下問題：
- 用汽單位位置分散，用汽量波動大、間歇用汽。
- 人工管理模式數據實時性差、數據量少，不利于分析。
- 儀表故障或斷電無法及時發現，不能及時維護。
基于上述情況，為保障供汽系統平衡，提高管理水平，保障供汽、用汽雙方利益，業主方決定建立“蒸汽熱網遠程監控系統”來解決這些問題。
案例現場
|
 |
|
儀表情況： |
各用汽單位已安裝有計量儀表，是斯派莎克M841型流量計算機，具備RS485輸出接口。儀表資料齊全，通訊協議為Modbus RTU協議，可讀取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息。 |
|---|---|
|
安裝環境及供電情況： |
戶外安裝，AC 220V市電供電。 |
|
通訊網絡情況： |
現場具備移動和聯通2G、4G網絡信號。 |
系統建設目標
- 實現對整個蒸汽管網上各用汽單位流量、熱量、溫度、壓力、儀表運行狀態、防盜門狀態、供電狀態的在線監測與預警通報，及時掌握管網供熱情況及儀表狀態。
- 在地圖上直觀顯示各用汽單位設備運行、預警狀態。
- 對監測數據進行統計分析，可提供日報表、月報表及工況曲線。
- 可同時向征費系統、能源調度平臺提供基礎數據。
系統解決方案
蒸汽熱網遠程監控系統拓撲圖
1、通信網絡選擇
鑒于部分運營商已啟動2G退網工作，為規避2G產品使用風險，推薦選用4G產品。
本項目中“DATA-9201型遙測終端機”的核心RTU模塊選用4G全網通版DATA-6311。
2、工作模式配置
基于業主方對數據及時性要求高、數據分析對數據量需求大兩方面的考慮，系統終端設計為“24小時不間斷實時在線，定時采、定時存、定時報、記錄補報，支持中心人工召測”的工作模式。
3、現場終端結構、功能設計
1）結構設計
2）基礎功能
- 定時同“M841型流量計算機”通訊，獲取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息，并支持溫度、壓力、蒸汽密度、瞬時流量、瞬時熱量等瞬時量高、低限狀態監測與預警發報。
- 供電電源采用“市電+后備電源（蓄電池）”聯合供電，保障市電斷電后終端可繼續運行一周，并向中心報送信息通知終端被斷電。
- 可接入業主方防護機柜門磁開關信號，支持防盜檢測與預警發報。
- 具備大容量數據存儲器，支持上述監測信息的定時存儲與讀取。
- 同中心通訊，采用“定時報數”“歷史記錄補報”結合模式，并“支持軟件即時召測”。
- 對終端運行狀態進行自檢、自診斷監測。
4、中心建設
本項目監控中心建設相對簡單，“租用阿里云服務器”，將軟件布置到云服務器后，業主方通過本地計算機IE瀏覽器訪問監測系統。
1）阿里云服務器基礎配置情況如下：
操作系統：windows server2008R2 企業版（ 64位中文版）。
內核與內存：
100個以下測點建議最低購買云服務器：2核，4G內存。
1000個以下測點建議最低購買云服務器：4核，8G內存。
硬盤選擇：初期配置150G硬盤，后期可擴展。
2）監測系統軟件截圖
登錄系統：
電子地圖展示：
實時數據列表展示：
歷史記錄查詢與報表生成：
瞬時量曲線分析：
測點管理：
角色權限分配與操作員管理：
